產品介紹

技術特點：

定制化管道智能生產線可通過工廠MES系統PC端統一發送信息給系統主機，生產主機按任務清單指令進行有序作業，提升工廠數字化管理；

覆蓋管道直徑：D25mm～D2500mm。

覆蓋所有管道加工工序，包括：切斷、坡口、打磨、貼碼（噴碼、打碼）、焊接、通球、焊縫打磨和探傷等關鍵工序。

實現全工藝流程全自動無人化智能生產。

一件一碼，數據跟蹤。

生產數據采集，關鍵生產數據信息追溯到每件產品。

設備組成：

切斷坡口一體機

數控坡口機

端面磨光機

智能組隊焊（熱絲TIG）

激光打標機（針式打標機、噴碼、貼標機）

焊縫磨光機

智能料架傳輸系統

技術特征：

根據用戶規劃需求本規劃設計方案依托我公司強大的技術團隊結合我公司豐富的智能化生產線制作經驗的基礎上做出的，整體設計履行“先進、高效”的技術理念，實現從產能、場地、使用設備的整體規劃，涵蓋各生產線的設備設計、制造、現場安裝服務、生產線運行支持等全面專業的技術支持與服務，具有“智能控制、高效物流、模塊組合、設備先進、適應批量化生產”等特點，實現管材從切割到坡口加工全流程工序自動化高效作業，大大提高生產效率、減少人員配置、提高產品質量、降低人工技能要求等。

全自動組隊焊接設備：

采用FRONIUS直流高頻焊機（熱絲TIG），保證焊接質量穩定。

采用全自動組對定心機構，組隊精度＜0.1mm。

采用沃爾特自主研發的數控系統，伺服電機驅動，雙液壓夾緊系統，自動對中，可對各種等級的碳鋼、不銹鋼、合金鋼鋼管進行組隊焊接。

焊接合格率＞95%。

可選配管道自動輸送系統，也可與物流系統組合便于形成高效的流水線作業，是各種管道焊接加工的關鍵設備。

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